Foshan Nanhai Yanming Thermal Energy Equipment Technology Co., Ltd. produziert und vertreibt 750T Infrarot-Aluminium-Heizöfen auf der ganzen Welt. Das Engagement für die Kundenzufriedenheit treibt uns dazu, unsere Aluminiumverarbeitungsausrüstung, insbesondere den 750T Infrarot-Aluminium-Heizofen, kontinuierlich zu verbessern , um sicherzustellen, dass es den sich ändernden Anforderungen der Branche gerecht wird.
Entdecken Sie beispiellose Effizienz bei der Aluminiumextrusion mit unserem hochmodernen 750T-Infrarot-Aluminium-Gesenkheizofen. Dieser 750T-Infrarot-Aluminium-Formheizofen wurde für die nahtlose Integration in Produktionslinien entwickelt und gewährleistet eine gleichmäßige Erwärmung, wodurch die Lebensdauer der Form und die Produktqualität verbessert werden. Sein energieeffizienter Betrieb senkt die Kosten und sorgt gleichzeitig für einen hohen Durchsatz. Perfekt für Unternehmen, die hervorragende Extrusionsergebnisse bei minimaler Umweltbelastung anstreben.
Ofenform |
Zwei umklappbare Boxen, die miteinander verbunden sind |
Spezifikationen des Formofens |
750T |
Größe des Ofenkörpers |
3420*1720*1200mm |
Korbgröße |
955*935*840mm pro Karton |
Menge der Formplatzierung |
1 Satz pro Karton |
Energieverbrauch |
0,146 kWh/kg Formstahl |
Heizleistung |
36 kW pro Box |
Elektrische Maschinenleistung |
5,5 kW pro Satz |
Heizungssteuerung |
Halbleiterrelais |
Unser 750T-Infrarot-Aluminium-Gesenkheizofen ist auf Präzision bei Aluminium-Strangpressprozessen ausgelegt. Es verfügt über eine fortschrittliche thermische Steuerung für eine gleichmäßige Erwärmung und minimiert so Materialverschwendung. Das Flip-Design ermöglicht einen einfachen Formwechsel und steigert so die Produktionseffizienz. Es eignet sich ideal für Anwendungen, die hochwertige Extrusionen erfordern, und gewährleistet optimale Leistung in anspruchsvollen Fertigungsumgebungen.
Steigern Sie Ihre Extrusionseffizienz mit unserem 750T-Infrarot-Aluminium-Matrizenheizofen. Es ist auf Präzision ausgelegt und verfügt über einen Klappmechanismus für schnellen Formwechsel, wodurch Ausfallzeiten reduziert werden. Mit einer hervorragenden Wärmeregulierung garantiert es konstante Formtemperaturen und sorgt so für qualitativ hochwertige Extrusionen. Sein energieeffizientes Design senkt nicht nur die Betriebskosten, sondern unterstützt auch nachhaltige Herstellungspraktiken und macht es zu einem unverzichtbaren Upgrade für jede Extrusionsanlage.